Botanischer Name

Fagus sylvatica L.

Dreischichtplatten aus ungedämpfter Buche

Dreischichtplatten aus ungedämpfter Buche werden aus Fagus sylvatica L. hergestellt, einer Holzart mit hohen mechanischen Leistungen, die im professionellen Möbelbau und bei der Herstellung hochpräziser technischer Komponenten verwendet wird.

Die dreischichtige Lamellenstruktur, mit kreuzweise verlaufender Maserung in der Mittelschicht, ermöglicht es, die natürliche hohe Nervosität und die ausgeprägte Schwindung der Buche auszugleichen. Dadurch werden Maßstabilität und langfristige Zuverlässigkeit auch bei großformatigen Platten gewährleistet.

Buche zeichnet sich durch eine sehr feine Textur und hohe Härte aus. Mit einer durchschnittlichen Dichte von 730 kg/m³ bietet sie überdurchschnittliche mechanische Werte:

  • Axiale Druckfestigkeit: Durchschnittswert 61 MPa
  • Biegefestigkeit: Durchschnittswert 118 MPa
  • Elastizitätsmodul: Durchschnittswert 14.700 MPa

Die hohe Stoßfestigkeit und die gute elastische Reaktion machen diese Platten besonders geeignet für technische Möbel, leichte tragende Strukturen, belastete Elemente und präzise CNC-Bearbeitungen.

Der kontrollierte Feuchtigkeitsgehalt von 8 % ± 2 % und die Verleimung gemäß UNI EN 204 D3 gewährleisten konstante Bearbeitbarkeit und homogene Oberflächen, die für maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungen geeignet sind.

Technologische Eigenschaften unserer Dreischichtplatten aus ungedämpfter Buche

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Textur:

Sehr fein

Faserverlauf:

Nicht immer gerade

Durchschnittliche Dichte:

730 kg/m3

Schwindung:

Hoch

Nervosität:

Hoch

Härte:

Hoch

Druckfestigkeit axial:

Durchschnittswert 61 MPa

Biegefestigkeit:

Durchschnittswert 118 MPa

Elastizitätsmodul:

Durchschnittswert 14.700 MPa

Stoßfestigkeit:

Hoch

Flexibilität:

Mittel

Dauerhaftigkeit:

Mäßig

Technologische Eigenschaften unserer lamellierten Dreischichtplatten

Tipologia

Dreischichtplatte mit 7 mm starken Kreuzlagen

Lamellen

Zufällige Breiten 70–120 mm

Feuchtigkeit

8% (+/-2%)

Verleimung

Klasse D3 gemäß UNI EN 204

Verwendung

Klasse SWP/1 für nicht tragende Anwendungen in trockener Umgebung, Feuchtigkeit 8 % +/- 2 %, gemäß EN 13986

Formaldehyd

Gemäß EU-Verordnung 2023/1464

Oberfläche

Kalibriert, Körnung 100

Zertifizierung

Auf Anfrage kann PEFC- und FSC-zertifiziertes Material geliefert werden

Verpackung

Mit Einzelverpackung in Schrumpffolie erhältlich

Abmessungen

Länge

Breite*

Stärken

21

1800-2100

1250

2200-2500

1250

2600-3000

1250

Auf Anfrage können weitere Abmessungen realisiert werden.

(*) Zufällige Lamellenbreite 70–120 mm

Vorteile unserer Platten

Maßstabilität

Verleimte Lamellenstruktur, hergestellt aus sorgfältig getrockneten, ausgewählten und gehobelten Lamellen, um maximale Stabilität für die vorgesehene Verwendung zu gewährleisten.

Gebrauchsfertig

Das Material wird kalibriert und maßgenau geliefert, bereit für die maschinelle Fräsbearbeitung oder ideal für die direkte Endbearbeitung durch Ölen, Lackieren oder Beschichten.

Kostensicherheit

Abmessungen und Mengen werden an die Anforderungen des Kunden angepasst, wodurch Abfälle minimiert werden und die Berechnung der Materialkosten sowie der Bearbeitungszeiten ermöglicht wird.

Zuverlässige Verpackung

Jede Platte wird einzeln in Schrumpffolie verpackt, um Schäden und Verformungen durch Feuchtigkeitsschwankungen zu vermeiden.

Weitere verfügbare Holzarten unserer Dreischichtplatten

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Lamel Legno Technologie und Zuverlässigkeit

Lamel Legno arbeitet mit hochspezialisierten industriellen Produktionslinien, die entwickelt wurden, um Wiederholbarkeit, automatische Qualitätskontrolle und konstante Standards bei der Herstellung von Profilen und Platten aus lamelliertem Holz für den Fensterbau zu gewährleisten.

  • Computergestützte Systeme zur kontinuierlichen Qualitätskontrolle
  • Fortschrittliche Schneide-, Trocknungs- und Verleimungsprozesse
  • Ausgewählte Rohstoffe aus zertifizierten Wäldern, entsprechend den europäischen Holzverordnungen

Der Produktionskomplex erstreckt sich über mehr als 50.000 m², mit:

  • 15.000 m² überdachter Fläche
  • Trocknungskapazität von 800 m³
  • 2.000 m³ Lager für sofort lieferbare Fertigprodukte

Diese Struktur ermöglicht Versorgungskontinuität, die Verwaltung großer Volumen und zuverlässige Lieferzeiten und macht Lamel Legno zu einem industriellen Partner für Fensterhersteller und strukturierte Unternehmen.

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